Устройство установки для утилизации отходов, шламов, нефтешламов диаметр трубы 1020 мм. Производительность до 4 тонн/час.
Устройство установки для утилизации отходов, шламов, нефтешламов диаметр трубы 1620 мм. Производительность до 8 тонн/час.
Технологический процесс утилизации в установке.
Управления пультом управления установкой и горелками.
Устройство установки для утилизации отходов, шламов, нефтешламов диаметр трубы 1020 мм.
Технические характеристики установки с диаметром трубы 1020 мм.
| № | Наименование параметров и показателей оборудования | Единицы измерения | Значения показателей |
| 1 | Производительность установки | кг/ч | от 900 до 4000 |
| 2 | Потребляемая мощность установки, не более | кВт | 32 |
| 3 | Электропитание установки | В | 380±10% |
| 4 | Электрическая мощность основной горелки | кВт | 1,26 |
| 5 | Электрическая мощность горелки дожигателя | кВт | 0,5 |
| 6 | Тепловая мощность основной горелки — минимум — максимум | кВт кВт | 400 — 800 |
| 7 | Расход дизеля основной горелки — минимум — максимум | кг/час кг/час | 43 — 85 |
| 8 | Расход газа основной горелки — минимум — максимум | м3/час м3/час | 43 — 86 |
| 9 | Тепловая мощность горелки дожигателя — минимум — максимум | кВт кВт | 110 — 345 |
| 10 | Расход дизеля горелки дожигателя — минимум — максимум | кг/час кг/час | 18-36 |
| 11 | Расход газа горелки дожигателя — минимум — максимум | м3/час м3/час | 18- 36,5 |
| 12 | Разовая загрузка, не более | м3 | 0,5 |
| 13 | Номинальный объём жидкости в скруббере | литр | 5000 |
| 14 | Температура в камере сгорания, не более | оС | 800 |
| 15 | Температура в дожигателе, не более | оС | 1000 |
| 16 | Обслуживающий персонал | человек | 2…3 |
| 17 | Габаритные размеры установки | мм | 22000х4500х7200 |
| 18 | Масса установки | кг | 12000 |
Варианты размещения установки с диаметром трубы 1020 мм. на площадке заказчика
Устройство установки для утилизации отходов, шламов, нефтешламов диаметр трубы 1620 мм.
Технические характеристики установки с диаметром трубы 1620 мм.
| № | Наименование параметров и показателей оборудования | Единицы измерения | Значения показателей |
| 1 | Производительность установки | кг/ч | от 1800 до 8000 |
| 2 | Потребляемая мощность установки, не более | кВт | 50 |
| 3 | Электропитание установки | В | 380±10% |
| 4 | Электрическая мощность основной горелки | кВт | 1,26 |
| 5 | Электрическая мощность горелки дожигателя | кВт | 0,5 |
| 6 | Тепловая мощность основной горелки — минимум — максимум | кВт кВт | 400 — 800 |
| 7 | Расход дизеля основной горелки — минимум — максимум | кг/час кг/час | 43 — 85 |
| 8 | Расход газа основной горелки — минимум — максимум | м3/час м3/час | 43 — 86 |
| 9 | Тепловая мощность горелки дожигателя — минимум — максимум | кВт кВт | 110 — 345 |
| 10 | Расход дизеля горелки дожигателя — минимум — максимум | кг/час кг/час | 18 — 36 |
| 11 | Расход газа горелки дожигателя — минимум — максимум | м3/час м3/час | 18 — 36,5 |
| 12 | Номинальный объём жидкости в скруббере | литр | 9000 |
| 13 | Температура в камере сгорания, не более | оС | 800 |
| 14 | Температура в дожигателе, не более | оС | 1000 |
| 15 | Обслуживающий персонал | человек | 2…3 |
| 16 | Габаритные размеры установки(без поста управления) | мм | 21000х7000 |
| 17 | Масса установки | кг | 25000 |
Требования к площадке для установки утилизации отходов, шламов, нефтешламов диаметр трубы 1620 мм. на полигоне заказчика.
Видео обзор установки на полигоне заказчика
Технологический процесс утилизации в установке
1. Загрузка отхода осуществляется фронтальным погрузчиком или др. средствами, поэтому размер (объем) бункера согласовывается с заказчиком.
2. Шлам транспортируется шнеком-дозатором в трубу отжига. (размер фракции шлама зависит от размеров установленного шнека и равен 250 мм. в диаметре). Загрузка шлама может осуществляется в 2-х режимах ручном (управляет оператор) и автоматическим (управляет реле времени).
3. В зоне загрузочного шнека температура достигает 600 гр С поэтому шлам внутри шнека успевает разогреться, следовательно энергии для испарения влаги требуется меньше. Загруженный нефтешлам поджигается горелкой и транспортируется при помощи наклонных лопаток в сторону выгрузки при этом постоянно перемешивается. Скорость прохождения шлама внутри трубы зависит от ее оборотов и регулируется частотным преобразователем. Для увеличения интенсивности горения, в трубу отжига нагнетается вентилятором воздух, объем нагнетания регулируется шиберной заслонкой.
4. На выходе шлама из трубы находится камера дожига , в ней тяжёлая фракция переработанного грунта высыпается, а легкая пыль и отходящие газы поднимаются вверх смешиваются с подсасываемым воздухом, воспламеняются и догорают.
5. Пыль дымовых газов оседает в циклонах и частично в баке водоподготовке. Осевшая пыль в циклонах скапливается в бункерах и периодически удаляется.
6. После циклонов очищенные дымовые газы от взвешенных частиц омываются и охлаждаются в скруббере и удаляются в атмосферу
Виды горелок
По желанию заказчика установка комплектуется разными видами горелок:
1. Горелки (Газовые) ГФГ- 0,8, ГФГ – 0,4 — работают на попутном и природном газе (для попутного газа требуется протокол для более точной настройки форсунок).
2. Горелки ( Жидкостные) ГФЖ – 0,8, ГФЖ – 0,4 — работают на дизельном топливе ( в соответствии с ГОСТ).
3. Горелки серии ГНОМ — работают на отработанном масле, на продукте получаемом после пиролиза, дизельном топливе.
4. Горелки Сибстронг — работают на дизельном топливе, мазуте ГОСТ, нефть, отработанные автомасла
Нагрузки
Электросхема
Управления пультом управления установкой и горелками.