- Опилки, кора, древесные отходы
- «Сложный» нефтешлам с «Мазутной ямы»
- Опыт сжигания животноводческих отходов (не кислотных) и остатков от автосервиса
- Опыт сжигания нефтешламов с мазутными остатками
Опилки, кора, древесные отходы
Летом 2024 г. к нам обратился заказчик у него накопилась очень большое количество опилок и коры от производства паллет.
Перед нами стояло 3 вопроса:
1.Будет ли гореть
2. Насколько хорошо?
3.Какова будет производительность?
Первая проблема которая встала перед нами это загрузка. При загрузки отхода как опилки был шанс зависания, из-за легкости они могли не проваливаться на загрузочный шнек. Наше конструкторское бюро предложила решения » Установка двух ворошителей». Ворошители были изготовлены и смонтированы. В ходе испытаний на заводе ворошители работали без сбоев. Но как они себя покажут мы еще не знали.
P.S. Еще оно решение которое может быть применено
Заказчик из начально решил не экономить на топливе и поставил горелки ГФЖ «жидкостные» под дизель
Установка была доставлена и смонтирована.
По желанию заказчика бункер был изготовлен под размеры ковша погрузчика (3,5 куба)!
Распил установки производился на сухом сырье!
Производительность, за 40 минут сгорало 3,5 — 5 кубов
Далее грузили мокрое сырье опилки!
Производительность была 3 куба в час (состояния сырья было набираешь в руки высыпаешь рука мокрая обводненность было не менее 60 % по ощущениям) Горение начиналась после прохождения 50 % трубы.
Наш инженер пробовал смешивать сухие с мокрыми. По факту сухие набирались влагой производительность особо не росла.
Ворошители в бункере загрузки
Изначально ворошители показали себя с лучшей стороны но при смешивании коры и опилок прутки 8 мм подогнулись что привело к более худшему ворошению.
Но наша конструкция предусматривала подобную ситуацию и прутки на ворошителях были на резьбе их всегда можно было поменять. Замены приводилась несколько раз в итого самое лучшее решение это пруток на ворашителе с наваренной пластиной. Пластина разрезает опилки и дает лучший эффект смешивания.
Топливо
За весь шеф монтаж на 30 кубов опилок и коры ушло 500 литров дизеля.
Заказчик в итоге решил перейти на газ.
Выводы
Сжигание, опилок, коры возможно но если сырье будет высокой влажности то производительность будет страдать. Нужно понимать ВОДА НЕ ГОРИТ!
«Сложный» Нефтешлам с «Мазутной ямы»
Одни из самых распространенных отходов перерабатываемых на наших установках это нефтешламы. В данном случаи клиент купил установки для утилизации грунтовых нефтешламов в перемешку с мазутом.
Технические характеристики установки с диаметром трубы 1620 мм.
| № | Наименование параметров и показателей оборудования | Единицы измерения | Значения показателей |
| 1 | Производительность установки | кг/ч | от 2000 до 8000 |
| 2 | Потребляемая мощность установки, не более | кВт | 50 |
| 3 | Электропитание установки | В | 380±10% |
| 4 | Электрическая мощность основной горелки | кВт | 1,26 |
| 5 | Электрическая мощность горелки дожигателя | кВт | 0,5 |
| 6 | Тепловая мощность основной горелки — минимум — максимум | кВт кВт | 400 — 800 |
| 7 | Расход дизеля основной горелки — минимум — максимум | кг/час кг/час | 43 — 85 |
| 8 | Расход газа основной горелки — минимум — максимум | м3/час м3/час | 43 — 86 |
| 9 | Тепловая мощность горелки дожигателя — минимум — максимум | кВт кВт | 110 — 345 |
| 10 | Расход дизеля горелки дожигателя — минимум — максимум | кг/час кг/час | 18 — 36 |
| 11 | Расход газа горелки дожигателя — минимум — максимум | м3/час м3/час | 18 — 36,5 |
| 12 | Номинальный объём жидкости в скруббере | литр | 9000 |
| 13 | Температура в камере сгорания, не более | оС | 800 |
| 14 | Температура в дожигателе, не более | оС | 1000 |
| 15 | Обслуживающий персонал | человек | 2…3 |
| 16 | Габаритные размеры установки(без поста управления) | мм | 21000х7000 |
| 17 | Масса установки | кг | 25000 |
Нефтешлам был с большим количеством примесей. Заказчик работа по стандартной схеме смешивания с грунтом и песком. С установкой дополнительно поставлялся бункер измельчитель.
- Процесс загрузки и смешивания.
2. Процесс работы.
По правую сторону стоит установка не нашего производства и очень сильно дымит.
Производительность установки варьировалась от 3,6 тонн. до 5,6 тонн. в час.
Опыт сжигания животноводческих отходов (не кислотных) и остатков от автосервиса
В очередной раз к нам обратился заказчик с вопросом об опыте сжигания на наших установках отхода от животноводство смешенных с землей. Состав отхода не имел высокой кислотности.
Дополнительно заказчик хотел сжигать остатки которые остаются у автосервисов после замены масла и прочих работ связанных с нефтехимией и нефтепродуктами
У нас в наличии была готова установка «Базовая» с диаметром барабана 1020 мм.
На которой мы и решили провести испытания. Заказчик привез на пробу отходы с которыми планировал работать.
Температура окружающей среды была -20
Первая стадия это процесс разогрева установки он длился около 40 минут
В момент разогрева были загружены отходы пока труба не нагрелась было легкое задымление но после 20 минут работы все пришло в норму. Отходы не разделяли загружали вместе.
По факту испытаний отходы горели отлично на выходе дым был белый.
Вывод установка справилось с данными типами отходов без каких либо замечаний!
Опыт сжигания нефтешламов с мазутными остатками
К нам обратился заказчик из Казахстана. Ему нужно было утилизировать нефтешлам с остатками мазута и другими примесями. Установку заказчик выбрал «Базовую» 1020 мм. диаметр барабана.
Заказчик подготовил бетонную площадку с ямой под выгрузку.
Заказчик заказал газовые горелки газ был попутный.
Шеф-монтаж, пуско-наладка с подключением заняли 5 дней.
Процесс работы
Первый запуск и выход на режим
Заказчики часто задают вопрос а что на выходе ?? Отвечаем !
Видео где заказчик не смешал отход с песком,землей мы как производитель не рекомендуем загружать чистый отход это может привести к перегреву установки и выхода ее из строя!
На чистом нефтепродукте очень быстро достигли 725 — 800 градусов!
По итогу шеф-монтажных, пуско-наладочных работ установку удалось вывести на режим с производительностью 3200 -3500 кг/ч.